Saldatura dell’alluminio: come saldarlo a TIG e a filo
Come saldare l’alluminio: TIG in corrente alternata, MIG pulsato, filo ER4043 o ER5356, parametri per spessore, leghe saldabili, preparazione e difetti.
Saldatura: processi (MIG/MAG, TIG, elettrodo), tecniche, difetti, sicurezza e come scegliere la saldatrice.
Come saldare l’alluminio: TIG in corrente alternata, MIG pulsato, filo ER4043 o ER5356, parametri per spessore, leghe saldabili, preparazione e difetti.
Brasatura dolce, forte e saldobrasatura: leghe con temperature e sigle ISO 17672, gioco capillare, procedura passo passo e casi pratici su rame, alluminio, acciaio e ghisa.
Come saldare la ghisa a freddo con elettrodi al nichel, a caldo con preriscaldo o in saldobrasatura: tabelle elettrodi ISO 1071, ampere, procedura e casi pratici.
In sintesi: saldare espone a sei rischi principali: radiazioni dell’arco, fumi e gas, ustioni e incendi, scossa elettrica, rumore, gas compressi. I DPI di base sono maschera conforme EN 175 con filtro EN 379, guanti EN 12477, abbigliamento EN ISO 11611, scarpe S3 con suola resistente al calore e, quando l’aspirazione non basta, un respiratore … Leggi tutto
In sintesi: i difetti di saldatura più comuni sono porosità, cricche, mancanza di fusione (l’incollatura), mancanza di penetrazione, inclusioni di scoria, incisioni marginali, sovrapposizioni, perforazioni, spruzzi e deformazioni. Quasi tutti nascono da quattro cose: pezzo sporco, gas o rivestimento che non proteggono il bagno, parametri sbagliati e mano incerta. La norma EN ISO 6520-1 li … Leggi tutto
Guida alla saldatura a elettrodo MMA: collegamenti e polarità, innesco senza incollare, angolo e movimenti, posizioni ISO 6947, funzioni inverter, difetti e scelta della saldatrice.
Guida completa alla saldatura TIG: corrente continua e alternata, tungsteni EN ISO 6848, parametri per spessore, tecnica passo passo, inox, pulsato e difetti con i rimedi.
Guida alla saldatura a filo MIG/MAG: differenza tra MIG e MAG, gas EN ISO 14175, fili, modi di trasferimento, tabella parametri per spessore, tecnica e difetti.
Guide tecniche su lavorazioni meccaniche, CNC, tolleranze ISO e strumenti di misura. Risorse pratiche per tecnici, operatori e studenti.
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