Foratura e maschiatura CNC: punte, maschi, parametri e cicli

In sintesi: foratura e maschiatura producono e filettano fori con cicli fissi dedicati (G81-G84). I punti critici sono l’evacuazione del truciolo nei fori profondi (ciclo G83) e la maschiatura rigida, che sincronizza mandrino e asse Z per filetti precisi. La foratura e maschiatura CNC sono le operazioni più frequenti nella produzione meccanica: quasi ogni componente … Leggi tutto

Fresatura CNC: come funziona, concorde e discorde, frese e parametri

In sintesi: la fresatura CNC asporta materiale con un utensile rotante a più taglienti ed è la lavorazione più versatile in officina. I parametri chiave sono velocità di taglio, avanzamento per dente fz e profondità di passata; sulle macchine moderne si lavora quasi sempre in concordanza. La fresatura CNC è il processo per asportazione di … Leggi tutto

Usura degli utensili e degli inserti: come riconoscerla, correggerla e prevederla

Usura degli utensili e degli inserti: come riconoscerla, correggerla e prevederla In breve Su un inserto che lavora nelle condizioni giuste si vede una sola usura: una fascia regolare sul fianco, che cresce piano e si può prevedere. Le altre forme indicano cosa sistemare. Il cratere sul petto segnala troppa temperatura, l’intaglio sulla linea di … Leggi tutto

Lavorazione Acciaio Inox CNC: Come Evitare Incrudimento e Usura Precoce su AISI 304, 316 e Duplex

In breve L’inox austenitico, come AISI 304 e 316, si lavora male soprattutto per l’incrudimento: sotto il tagliente lo strato superficiale si indurisce, e se la passata successiva è troppo leggera l’inserto striscia su quello strato invece di tagliare. Da qui le tre regole: avanzamento e profondità decisi, mai soste con l’utensile appoggiato, refrigerante abbondante … Leggi tutto

Codifica Inserti ISO 1832: Come Leggere CNMG, WNMG, DCMT e Scegliere la Geometria Giusta

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Codifica inserti ISO 1832: come leggere CNMG, WNMG, DCMT e scegliere la geometria In breve Una sigla come CNMG 120408 si legge per posizioni. C è la forma, rombica a 80°; N l’angolo di spoglia inferiore, 0°, quindi un inserto negativo a due facce; M la classe di tolleranza; G il tipo, con foro di … Leggi tutto

Classificazione ISO P, M, K, N, S, H: Guida Completa ai Gruppi di Materiali per Inserti da Taglio

Classificazione ISO P, M, K, N, S, H: i gruppi di materiali per gli inserti In breve La ISO 513 divide i materiali da lavorare in sei gruppi, ognuno con una lettera e un colore: P acciai (blu), M inox austenitici e duplex (giallo), K ghise (rosso), N alluminio, rame e altri non ferrosi (verde), … Leggi tutto

Guide tecniche su lavorazioni meccaniche, CNC, tolleranze ISO e strumenti di misura. Risorse pratiche per tecnici, operatori e studenti.

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